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生物基“塑”造自由丨高質量發展調研行

編輯:李慧勤 時間:1/5/2024 3:58:51 PM 瀏覽:1015

隨著1月1日河南禁塑令的實施,綠色消費勢在必行。生物基可降解材料性能優良,是未來綠色發展的轉型方向,在鶴壁浚縣,一家企業生產的生物基可降解塑料制品,正成為實現塑料自由的新選擇。

河南廣電大象新聞記者 梁鈺杭:便利的生活需要什么?是買買買必不可少的快遞袋,是逛超市、叫外賣離不開的購物袋,還有盤子杯子勺子筷子,當然還有鞋子。剛剛的這些產品,都是可降解塑料的,它們的原料都是一些玉米淀粉、咖啡渣、甘蔗渣還有聚乳酸等等,真正做到了源于自然,歸于自然。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康:一共是17種可降解的生物基原材料,然后我們的材料在自然條件下堆肥,6個月左右可以實現全降解,然后分解成二氧化碳和水。

塑料自由意味著對環境無負擔,這如何看得見摸得著?特創生物科技的廠區里,養起了蚯蚓,邀請這些自然里的特別嘉賓來驗證企業自信。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康:蚯蚓它是一種無脊椎動物,它是通過皮膚來呼吸的,對我們的土壤中的有毒有害物質是特別敏感的,所以說我們通過蚯蚓的實驗,來觀察蚯蚓有沒有毒性的變化,來驗證我們的材料對環境是友好的。

記者:那像這個里面的材料大概降解了多長時間了?

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康:像這個材料的話應該降解了一個月左右。

記者:我看蚯蚓在這里面還挺活躍的。

河南特創生物科技有限公司生產經理 楊康:是的。

對環境友好還不夠,塑料變換要自由,產品種類要多還要“扛造”,同時還能做到想讓它什么時候消失就能讓它什么時候消失,實現降解自由,這要說到特創的看家本領——改性造粒技術,而這個技術的核心在于原料的混合比例。

河南特創生物科技有限公司技術總工  張巨業:不同的助劑互相配伍生產出來不同的產品,這是技術核心,整體上來說,配方要占50%往上的,根據市場市場上不同的要求,我們需要做大量的實驗去應對這個市場變化,還要做相應的技術儲備,我(們)的投入每年都得在五六百萬(元)往上,現在最快能做到2到3天出樣品。

穩定的技術配合高效的新產品輸出,浚縣生產的生物基可降解塑料制品不僅能滿足河南市場的需求,還遠銷30多個國家和地區。

河南特創生物科技有限公司外貿經理 魏俊峰:我們上個月的訂單量大概在3到5個柜,從這個月開始,我們訂單量總體來說在8個柜,下個月我們預計要增加到10-15個柜,一個柜大概是在13-18噸左右。

訂單“井噴”,特創產業園開足馬力,一期已經完全投入生產,二期正在建設,兩期建成達產后,年產能可達20萬噸,將成為河南省最大的可降解材料制品生產基地。目前在鶴壁市,以河南特創為龍頭,正全力建設可降解材料及制品綠色環保型產業園。

鶴壁市工業和信息化局副局長  李慶偉:我們將重點延長和補足產業鏈條,發揮鶴壁市煤化工產業優勢,將可降解材料擴大到包裝、農業、紡織、現代醫藥等領域,到2025年,全產業鏈產能將達到100億元左右。